涂裝線的特點和優勢：

1、涂裝生產線自動化程度高、節省人力資源。

2、采用多層吊欄,強有力輸送系統品質穩定。

3、大型烘房,多一道回轉烘烤,提高生產效率。

4、燃油、燃氣熱風循環,節約能源,溫度均勻。

5、不同工件,可選擇不同速度。

6、降低成本,節省涂料約60%以上。

7、操作容易,故障排除簡便。

8、采用全防塵,隔離,供風設計,具有高效率與安全性。  

  涂裝線的優勢：

(1)涂裝線浸涂操作有時造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現肥厚積存，為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴。

(2)涂裝線為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內,浸漆槽應保護起來.作業以外時間,小的浸漆槽應加蓋，大的浸漆槽需將涂料排放干凈，同時用溶劑清洗。

(3)涂裝線大型物件浸涂后,應待溶劑基本揮發后再送入烘房，檢查時以較厚涂裝部位的涂料不粘手，無指印為準。

(4)涂裝線漆膜的厚度主要決定于物體提升的速率以及漆液的粘度，在按上述要求控制了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的*限度度，根據不同的設備，實驗確定合適的提升速率.按此速率均勻地提升被涂物件，提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

(5)涂裝線不斷注意涂料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%,就應及時補加溶劑.添加溶劑時,應停止浸涂作業.攪拌均勻后，測定粘度,然后再繼續作業。

(6)涂裝線應注意被涂物件的裝掛，預先通過試浸來設計掛具及裝掛方式，保證工件在浸涂時處于*位置，被涂物的*平面應接近垂直，其他平面與水平呈10°-40°角，使余漆的涂裝面上能夠較流暢地流盡。?

(8)涂裝線加強通風設備，防止溶劑蒸氣的危害;注意防火措置的安排。